Les fraises : trouvez les meilleures solutions avec Henry Schein

Ce mois-ci, cap sur les fraises pour turbines et micromoteurs.

En laboratoire de prothèse dentaire, les fraises constituent des outils essentiels pour la mise en forme, la finition et le polissage des prothèses. Associées à des micromoteurs ou des turbines à air, elles permettent un travail de précision sur une grande variété de matériaux : métaux, résines, céramiques, zircone ou plâtres. Les fraises se distinguent selon leur forme, leur matériau et leur grain.

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Les fraises et accessoires Henry Schein :

Présent sur le marché dentaire mondial, Henry Schein propose une large gamme de fraises en carbure de tungstène destinées aux turbines et micromoteurs de laboratoire. Conçues pour garantir une coupe nette et régulière, ces fraises se distinguent par leur dureté élevée, leur stabilité dimensionnelle et leur résistance à l’usure. Adaptées aussi bien au dégrossissage qu’à la finition, elles assurent une performance optimale sur alliages métalliques, résines ou composites. Elles offrent un équilibre idéal entre efficacité, longévité et sécurité d’utilisation.

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Les conseils des experts : comment mettre en forme sa prothèse de manière efficace ?

Quels sont les principaux types de fraises utilisés ? 

On distingue plusieurs familles : 
Fraises en carbure de tungstène : pour les alliages métalliques et les matériaux durs. 
Fraises diamantées : pour la céramique, la zircone ou le composite. 
Fraises abrasives (corindon, carbure de silicium) : pour la résine ou le plâtre. 
Fraises de polissage (caoutchouc, feutre, silicone) : pour la finition et la brillance des surfaces.

Comment entretenir mes fraises ?

• Nettoyer après chaque utilisation avec une brosse ultrason ou un bain de nettoyage adapté.
• Désinfecter et stériliser selon les protocoles du laboratoire.
• Vérifier l’état de coupe : une fraise émoussée altère la précision et peut endommager le matériau.
• Ranger les fraises dans un support propre et sec, par type et par usage.

Quelle vitesse de rotation utiliser ?

• Métaux : 10 000 à 20 000 tr/min
• Désinfecter et stériliser selon les protocoles du laboratoire.
• Résines : 5 000 à 15 000 tr/min
• Céramique / zircone (avec turbine) : 200 000 à 400 000 tr/min

Toujours adapter la vitesse au matériau et au type de fraise pour préserver à la fois l’outil et la prothèse.

Comment organiser son plateau de fraises au laboratoire ?
Un bon rangement améliore la productivité et la sécurité :

• Classer par forme, grain et usage (métal, résine, céramique, polissage).
• Utiliser des supports codés par couleur.
• Éliminer immédiatement les fraises endommagées ou usées.
• Prévoir un set standard pour chaque poste de travail (ex. : découpe, ajustement, polissage).

Quelles précautions de sécurité prendre ?

• Porter des lunettes de protection et un masque anti-poussière.
• Vérifier le bon serrage de la fraise avant démarrage.
• Ne pas exercer une pression excessive : laisser la fraise travailler à sa vitesse optimale.
• Utiliser une aspiration efficace pour éviter l’inhalation de particules de céramique ou métal.

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